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??要生產(chǎn)注塑產(chǎn)品,須使用注塑模具。一般情況下,這種注塑方法生產(chǎn)的塑料制品表面光澤度和顏色都很好,但有時難免會有一些缺點。除了塑料的材質(zhì)問題,著色劑問題,模具表面的光澤度問題,還有哪些原因會在注塑中造成這樣的影響?
??(1)模具光潔度差,型腔表面生銹等。,而且模具排氣不好。
??(2)模具澆注系統(tǒng)有問題,需要增加冷井、澆道、拋光澆道、澆道、澆口。
??(3)材料溫度和模具溫度較低,關(guān)鍵時可采用澆口局部加熱的方法。
??(4)注塑工藝壓力過低,速度過慢,注塑時間不足,背壓不足,導致致密性差,表面發(fā)黑。
??(5)塑料應完全塑化,但應防止材料降解,加熱應穩(wěn)定,冷卻應充分,尤其是厚壁。
??(6)防止冷料進入零件,關(guān)鍵時切換到自鎖彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)回收材料使用過多,塑料或著色劑質(zhì)量差,混入水蒸氣或其他雜質(zhì),使用的潤滑劑質(zhì)量差。
??(8)夾緊力應足夠